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东风汽车公司刃量具厂,始建于1969年,是国家精密工具工程技术研究中心的骨干成员,中国汽车工程学会工具技术专业委员会主任单位。通过四十多年的建设与发展,目前已成为中国最大的集市场研究、产品开发、生产服务与一体的汽车专用工具和汽车精密齿轮生产厂家之一。刃量具厂以“东风工具,精益求精;精密齿轮,世界一流;竭诚服务,顾客满意”为质量方针,以为顾客创造价值为己任, 2000年通过了ISO9001质量体系认证和UKAS皇冠标志的质量认证,2003年通过了TS16949汽车零件产品质量体系认证。注册涵盖所有产品的“东风·图实锐”商标于2012年被评为湖北省著名商标。

工厂以“成为国内一流、参与国际竞争的刃量具和精密齿轮制造商”为发展愿景,以“致力于切屑、测量、传动事业不断超越,为利益相关者持续创造价值”为历史使命,大力实施“1+1>2”和“走出去”发展战略,装备业务把“专、精”作为主攻方向,汽车产品把“强、大”作为发展蓝图。充分发挥自身工艺特点和技术优势,转变思路,谋求多元化发展,形成了刀量具和汽车齿轮、汽车总成产品三足鼎立的新格局。现主要产品有:齿轮刀具、拉削刀具、孔加工刀具、螺纹刀具、数控刀具、孔位量规、环规、塞规、渐开线花键量规、标准齿轮、电子量仪等刀、量、辅具和康明斯系列中、重、大发动机机齿轮、中重型载重车桥类齿轮、变速箱齿轮和汽车轮边减速器、军用越野车分动箱等汽车总成。近年来,获国家实用型专利13项,专有技术7项,中国机械工业行业技术奖1项。

把握市场需求,不断调整产品结构,刀量具产品重点向滚刀类、曲轴刀具类、螺纹刀具类、电子量仪等系列化、专业化方向发展。可按客户需求,以“量身定做”式的个性化设计、制造专用刀具和量具。

通过引进消化吸收国际先进技术,如:可转位刀具制造技术、磨削钻削工具制造技术、真空淬火技术、计算机辅助开发设计等,使工艺制造水平赶上当代国际先进水平。其中车拉刀、胀挤刀、密齿铣刀、曲轴内铣刀(目前国内唯一一家制造外径为880㎜规模曲轴内铣刀的厂家)、筒形内插齿刀、电子量仪等产品达到了国际同类产品先进水平,填补了我国汽车工具的空白。2012年与瑞士苏尔寿美科公司合作建立国际领先的刀具涂层中心,使得滚刀能够适应(线速度V≤150米/分)的高速切削。

用于内螺纹加工的丝锥有直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、长柄丝锥、螺母丝锥、锥度丝锥、特种丝锥等。用于外螺纹加工的滚丝轮,可生产外径φ200mm、厚度110mm以内的各种滚丝轮,可生产用于8.8级强度以下(热处理前滚丝)螺栓的普通滚丝轮,也有用于8.8级强度以上(热处理后滚丝)螺栓的高强度滚丝轮。

随着测量技术的高速发展,汽车零部件的在线测量手段逐渐由传统机械量检具的定性分析向电子量仪的定量分析过渡,测量精度不断提升,测量方式日益多样化。近几年,陆续开发出技术成熟的电子塞规,电子卡规,带表卡、塞规,电子柱测微仪,气动卡规、HMI液晶测量终端,电子内径表,便携式电子塞规,连杆综合测量仪,曲轴轴颈分选仪,曲轴综合检测仪等电子量仪。

汽车齿轮产品发展迅猛,目前已实现对康明斯全球15家整机厂及合作伙伴、3个备件服务中心供货,可加工齿轮近200种,产品涵盖了2.8L-95L的发动机齿轮,是45L以上重型发动机齿轮全球唯一货源。多次获得康明斯公司“优秀供应商”称号。

展望未来,刃量具厂制定了“R2310发展战略”:到2016年,实现“两个翻番”——销售收入和营业利润翻番,销售收入超过5亿元、营业利润超过2000万元。刃量具厂在创新中发展,在发展中壮大。为振兴中国汽车工具行业阔步前行。

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